渝首个国家装配式示范大楼主体完工 近百米高

首个国家“装配式示范大楼”主体完工,共26层、近百米高

楼梯卫生间流水线生产 7天交付一层楼

渝首个国家装配式示范大楼主体完工 近百米高-BIMBANK

预制卫生间是工厂生产,出厂前进行闭水实验,合格方能出厂,再也不用担心漏水了。

渝首个国家装配式示范大楼主体完工 近百米高-BIMBANK

工厂流水线生产,大厦外墙板运到工地后,工人现场吊装外墙板。

大家心目中的修房子,可能就是砌砖、浇筑楼梯和墙等。建筑产业化之后,工厂生产、现场装配,有了新的修建方式。

市住房城乡建委昨日发布消息,重庆首个国家装配式建筑科技示范项目——中科大厦主体完工,共26层、近百米高。近日,重庆晨报记者来到项目所在地涪陵区,听专家揭秘装配式建筑如何修建。

卫生间底座成套生产

装满水也不会渗漏

什么是装配式建筑?市住房城乡建委相关负责人介绍,就是由工厂预制部品部件,在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展,修房子可以在工厂成批成套地制造,“流水线”上预制好的房屋构件,运到工地装配起来就可以了。这样一来,不仅标准更高、质量更好,也节约了工期。

重庆首个国家装配式建筑科技示范项目——中科大厦,位于涪陵区太白大道,共有26层、高99.75米,建筑面积3.8万平方米,于去年3月正式开工,目前主体完工。

大楼外墙是清水混凝土装饰,设计的是“乌江的波纹”,不规则的外墙装饰板曲折向上,一层一层就像风吹皱了江面。

从外部你可能看不出来有什么不同,但没有了传统的脚手架,取而代之的是更整洁、干净的施工现场。重庆中科大业建筑科技集团董事长吕剑介绍,整幢楼有18349件部品、构件是在“工厂生产”的。其中,仅装饰外墙板就有1860片、卫生间底座144套。以卫生间底座为例,工厂成套标准化生产后,装修不用再做防水工程,这就像一个巨大的混凝土水箱,即使装满水也不会渗漏。

吕剑说,从工厂到现场距离很近,不会产生大量的物流成本。生产基地距离工地仅15分钟车程,生产的构件、部品装好后,运到现场后就可以组装。

这些山水花鸟和人物

竟是混凝土“打印”

山水、花鸟、福禄寿禧……在项目施工现场,摆放着一个个栩栩如生的“石雕艺术品”;还有赫本、梦露以及NBA球星等人物的“石雕画像”。

中国建筑材料科学研究总院教授、中科大业新型建材首席专家赵顺增道出了其中的奥秘。原来,这并不是真正的“石雕”,而是利用“反打技术”,就像在混凝土上“打印”一样,制作出的图像混凝土、装饰混凝土。相比石雕、石刻,装饰混凝土更有韧性,不容易开裂、风化,可以广泛应用于花园、博物馆、街景等。

“反打技术”在建筑产业化中,可以说是“大显身手”。比如,大楼外墙面所需的石材、砖墙、鹅卵石、木纹效果等,都可以在“工厂定制”,流水线批量生产,一体成型。不仅解决了外墙磁砖易脱落的问题,也更加节能环保、防火。

记者走过中科大厦的一层层楼梯,楼步边缘平整、表面有防滑设计,安装非常标准,大楼所有楼梯也是“工厂生产、现场装配”的。

赵顺增介绍,即使是楼梯由工厂流水线生产,也分为“个性化定制”“标准化生产”两种。其中,“个性化定制”就是根据设计的尺寸、长度,按业主需求进行定制;“标准化生产”成本更低,只需要一个个梯步按标准批量生产,现场逐个进行组装即可。

七天完整交付一层楼

外墙称为“三明治”

建筑产业化修建而成的中科大厦,最大的特点是可以内外“交叉施工”。也就是说,与传统建筑方式“先框架、再内部”不同,在修建外部结构的同时,内部的消防管线、供热供冷系统、卫生间底座等,都可以一次性完成。按照施工进度,一层楼仅需7天就可以达到交付标准。

“这栋大厦的外部,采用了一种‘三明治’外墙。”赵顺增介绍,具体来说,是一体化制作成型的“预制混凝土夹心保温外墙板”,由于“两侧混凝土、中间保温层”,有了“三明治”这样一个形象的比喻。

记者来到正在修建的大厦内部,隔墙、隔板并不是由砖砌而成,而是采用了新型的“轻钢龙骨灌浆墙”。传统的方式是砌砖、打凿、布线、抹灰等,施工过程复杂,还会产生大量噪音、粉尘、建筑垃圾;新型的建造方式,则是安装轻钢龙骨,在里面布设机电管线,最后封板灌浆即可,改线布线非常方便,甚至拆卸隔间、改变内装,都是很轻松的事。

重庆首个国家装配式建筑科技示范项目,装配率达到82%以上,全程采用BIM模式。相比传统建造方式,成本降低5%、工期缩短三分之一。

新闻多一点

我市两年后要形成 装配式建筑“全产业链”

记者从市住房城乡建委获悉,《重庆市装配式建筑产业发展规划(2018—2025年)》(下简称“发展规划”)已经实施。

以前,建筑业长期以来发展粗放,科技贡献率低,且资源能源耗费巨大,据统计约占全社会能耗的46%。传统建筑业亟须转变发展方式,向现代化建筑产业转型升级。

市住房城乡建委相关负责人表示,根据“发展规划”,到2020年,全市装配式建筑面积占新建建筑面积的比例达到15%以上,力争达到20%。其中,重点发展区域达到25%以上,积极发展区域达到15%以上,鼓励发展区域达到10%以上。初步形成涵盖装配式建筑研发设计、部品部件生产、智慧建造、施工安装、装备制造、物流运输、装饰装修、质量检测和教育培训的装配式建筑“全产业链”。

到2025年,全市装配式建筑面积占新建建筑面积的比例达到30%以上,力争达到35%。其中,重点发展区域达到50%以上,积极发展区域达到30%以上,鼓励发展区域达到20%以上。形成技术先进、绿色环保、协调发展的现代建筑产业体系,年产值达到3000亿元以上,发展为西部装配式建筑产业与技术输出高地。

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